Фундамент

Дырчатые блоки УДБ ФБП

Унифицированный дырчатый блок для фундамента УДБУнифицированный дырчатый блок для фундамента УДБ – это высокопрочное железобетонное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда. Конструкция изделия предусматривает наличие проемов в количестве от двух до восьми. Количество проемов в блоке УДБ зависит от длины изделия. Благодаря этим сквозным каналам при применении УДБ не требуется устройство дополнительных опор и поддерживающих устройств. Вертикальные пустоты блоков предназначены для последующего замоноличивания. Благодаря этому блоки для фундамента технического оборудования выдерживают нагрузки до 233 тс/м (2283,4 кН/м). 

Также блок УДБ  применяется для сооружения стен подвалов, ленточных фундаментов, которым будет соответствовать несущая способность блоков. Блоки УДБ незаменимы при возведении подземных этажей, особенно, если помещение предполагает высокие потолки.

Также блоки для фундамента УДБ применяются при строительстве фундаментов в местах с предполагаемой высокой динамической нагрузкой и высокими нагрузками со стороны грунта. Блоки УДБ используются и при строительстве так называемых «панельных» зданий с навесными стенами. Фундамент из таких блоков предназначен для предотвращения вибраций и колебаний несущих элементов конструкции. Такой эффект создается благодаря передаче динамических нагрузок от работающих агрегатов непосредственно на грунт. Блоки УДБ являются высокопрочным материалом для создания надежного фундамента для будущего здания.

Производство

Унифицированный дырчатый блок для фундамента УДБ изготавливается из тяжелого бетона марки М200 высокого класса. Изделия, изготовленные из данного материала, отличаются  высокой антикоррозийной стойкостью, влагостойкостью и прочностью. Армирование блоков производится путем закладывания пространственного каркаса, который состоит из сварных сеток и стержневой арматуры стали класса A-I и A-III. Все металлические детали блока предварительно обрабатываются веществами предназначенные для защиты от коррозии. Масса готового изделия составляет около  5оо кг. Для облегчения монтажа, а также погрузо-разгрузочных работ конструкцией изделия предусмотрено наличие монтажных петель.

Контроль качества изделия

Основными требованиями, которые предъявляются блокам УДБ, является гарантия их  особой прочности, а также устойчивость на сжатие, поскольку основное предназначение фундаментных блоков выдерживать колоссальные нагрузки строения. При использовании в производстве бетона высокого качества, блоки фундамента не подвергаются деформации, а также отличаются повышенной морозостойкостью и водостойкостью, устойчивы к агрессивным средам. В бетоне, из которого изготовлены блоки для стен подвалов, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных.

Монтаж

В ходе  строительства блоки  укладываются таким образом, чтобы сквозные отверстия образовывали между собой каналы. Затем пустые каналы заполняются арматурным каркасом, и после  заливаются особым видом бетона, который подвергается вибрационному уплотнению. После того, как все работы завершены, и бетон внутри сквозных каналов твердеет, цельная конструкция обретает высокую степень прочность, износостойкости к сопротивлению внешним воздействиям – особенно на сдвиг, или вышеупомянутые динамические нагрузки.

Габариты

Унифицированные дырчатые блоки выпускаются стандартной шириной и высотой 600х580 мм. Варьируется только длина изделия и количество прямоугольных проемов.

Маркировка изделия

Маркировка блоков УДБ представляет собой цифробуквенный набор, представляющий собой условное обозначение типа фундаментного блока, округленные значение длины в дециметрах и индекс несущей способности. Дополнительно указывают стойкость к агрессивным средам П.

Например, рассмотрим блоки УДБ 12А, где:

«УДБ» - унифицированный дырчатый блок;

Цифра «12» - длина в дециметрах;

Буква «А» - индекс несущей способности.

Транспортировка и хранение

Хранение блоков  УДБ осуществляется в штабелях, которые рассортированные по маркам и партиям плотно уложены друг с другом. При этом высота одного штабеля фундаментных блоков не должна превышать 4 рядов блоков. Подкладки для нижнего ряда блоков (толщиной не менее 30 мм) должны лежать на плотном, тщательно выровненном основании. Транспортировка блоков для фундамента возможна только при надежном закреплении, для предотвращения возможности смешивания и повреждения.